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| 品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,石油,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
安全閥彈簧試驗機的技術參數(shù)和技術指標：
型號 | TBW-500 | TBW-1000 | TBW-2000 | TBW-5000 |
大試驗力（N） | 500 | 1000 | 2000 | 5000 |
試驗力有效測量范圍 | 滿量程的1%～100% | |||
試驗力小讀數(shù)值 | 0.001N | 0.01N | ||
位移小讀數(shù)值 | 0.001mm | |||
拉伸試驗大距離 | 350mm | |||
示值相對誤差 | ±0.5% | |||
示值重復性相對誤差 | ±0.5% | |||
工作電壓 | 220VAC | |||
試驗機凈重 | 100Kg | |||
安全閥彈簧試驗機方案描述：
3.1 主機：采用龍門結構，主機框架通過力學有限元分析，框架的剛度和強度得到充分保證。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗結果的準確性和耐久性，主機框架應用導向立柱導向，保證了框架的剛性。
3.2 傳動系統(tǒng)：由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導向部分等組成。
3.3 驅動系統(tǒng)：由數(shù)控調速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅動。
3.4 測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能
3.5 安全保護裝置：超額定載荷10%過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。
3.6控制軟件系統(tǒng)
3.6.1該測控軟件由動態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準確性，結果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點。（主界面如下）
3.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數(shù)據(jù)、實時繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存，可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗機的標準。
3.6.3控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：
a) 設定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。
b) 設定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。
c) 設定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；
d) 設定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；
3.6.4 可以設置十個檢測點。可以對彈簧設定預壓縮高度進行預壓縮，預壓縮次數(shù)可以隨意設定。
3.6.5 批量試驗很大程度上方便了用戶的使用，設置試驗次數(shù)后，試驗機根據(jù)設置的次數(shù)自動試驗，無需人工干預。
3.6.6試驗過程中實現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗機數(shù)據(jù)采集的高效性和準確性。
3.6.7 自行設置試驗速度，試驗完成后自動返回到初始位置。
3.6.8 具有過載自動停機功能。
3.6.9 配置手動微動進給裝置，在各種負載情況下，均能實現(xiàn)微動進給，方便進行標定與位移微調。
3.6.10 能自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。
3.6.11軟件標定部分
1）力值標定：采用三點標定的方法使試驗力值更準確，精度更高。
2）位移補償：由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。
3.7 安全功能：
3.7.1采用高速對盤功能， 上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤，然后自動將位移設置為零，確定下壓盤為位移零點。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下。使試驗機的精度達到更高要求，減少了人為的并盤的隨意性。
3.7.2 具有限位功能，在拉伸和壓縮的兩個極限位置有限位保護開關，防止誤操作。
3.7.3具有大力設定功能，有效的防止彈簧在意外的情況下對設備造成的損壞。
3.7.4具有位移保護設定功能
3.7.5具有變形保護設定功能
3.7.6 有急停功能，如果在試驗中出現(xiàn)意外，可以緊急停機。
3.8數(shù)據(jù)打印內(nèi)容說明
可以對不同試驗模式的測試數(shù)據(jù)進行分類打印。
